硅膠產(chǎn)品在生活中的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，各種功能、各種款式、各種顏色的硅膠產(chǎn)品都有，今天我們硅膠制品廠來(lái)介紹一下透明硅膠產(chǎn)品，透明硅膠產(chǎn)品因?yàn)槠漕伾该髌?，被很多用戶喜歡，透明硅膠產(chǎn)品也得到了很多領(lǐng)域的使用。

透明硅膠產(chǎn)品有哪些：

透明硅膠產(chǎn)品一：透明手機(jī)殼

厚度大概1.2mm無(wú)夾口蘋果手機(jī)殼，殼子透明度高，貼機(jī)，攝像頭凸起大概0.2mm,避免防止鏡頭刮花。此款透明殼子適合各種工藝加工

①iphone 超薄手機(jī)殼，厚度0.5MM，有輕微合模線。

②四代防摔殼：厚度1.0MM，有輕微合模線。

③1.5mm防摔殼：厚度1.5MM，無(wú)合模線，手感順滑。

透明硅膠產(chǎn)品：透明手機(jī)殼

透明硅膠產(chǎn)品：透明硅膠奶嘴

透明硅膠奶嘴的特點(diǎn)：

1、柔軟不易扁塌，奶嘴柔軟，且有韌性適合寶寶舌頭卷舔，讓吸允更順暢

2、透明硅膠，柔軟有安全，耐高溫，適合多種消毒方式

3、單向?qū)庀到y(tǒng)，避免寶寶吸入過(guò)多空氣，喝奶更省力

4/360°旋轉(zhuǎn)奶頭，方便寶寶多角度吸允，形似母乳胸形，柔軟如媽媽肌膚

透明硅膠產(chǎn)品三：透明硅膠管

食品透明硅膠管的特點(diǎn)：

1.無(wú)毒、無(wú)氣味、透明度高、不黃變；

2.柔軟、彈性好，耐扭結(jié)不變形；

3.不開裂、使用壽命長(zhǎng)、耐寒耐高溫；

4.具有更高的抗撕強(qiáng)度和優(yōu)越的電氣性能；

5.更適合做食品機(jī)械的硅膠管；

透明硅膠產(chǎn)品：透明硅膠管

食品透明硅膠管的主要用途：

食品透明硅膠管主要適用于醫(yī)藥設(shè)備連接管路，導(dǎo)管；嬰兒奶瓶吸管，導(dǎo)管等；電器儀器等套管，異型材；食品類用管制品；食品機(jī)械用連接管；飲水機(jī)、咖啡壺、兒童吸吸杯用連接管、導(dǎo)管等。

透明硅膠產(chǎn)品四：透明硅膠按鍵

透明硅膠按鍵和其它硅膠按鍵一樣，一樣可以做很多種按鍵例如：透明硅膠內(nèi)襯鍵、 儀器設(shè)備透明硅膠按鍵等，它主要運(yùn)用在電子計(jì)算器、遙控系統(tǒng)、電話機(jī)、無(wú)線電話機(jī)、電腦鍵盤、學(xué)習(xí)機(jī)按鍵、密碼器按鍵、數(shù)碼產(chǎn)品按鍵當(dāng)中，其它工業(yè)設(shè)備這 些就用的較少，原因透明硅膠按鍵一向很干凈，有些透明效果好點(diǎn)的用晶瑩剔透來(lái)形容一點(diǎn)都不夸張，所以它更適用于高科技電子產(chǎn)品。

透明硅膠產(chǎn)品的生產(chǎn)難度：

外觀透明度非常重要,而硅膠制品廠家生產(chǎn)不易的前提則是在出料是對(duì)原材料的混煉和切膠有一定的要求,作為高透明顏色來(lái)說(shuō),首先對(duì)周邊機(jī)臺(tái)的黑點(diǎn)雜質(zhì)以及靜電處理需要提高警惕，原材料混煉時(shí)對(duì)于煉膠機(jī),切膠機(jī)，以及周邊環(huán)境和個(gè)人衛(wèi)生煉膠操作都有一定的關(guān)聯(lián)

不過(guò)最重要的還是在硫化生產(chǎn)過(guò)程中所造成的各種不良因素占據(jù)多數(shù),由于硅膠制品有不同的結(jié)構(gòu)所以在生產(chǎn)操作時(shí)不同的擺料方法和取貨方法都可導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)不同因素上的不良，所以正確操作的方式方法能確保產(chǎn)品的正常出模現(xiàn)象，對(duì)于高透明色產(chǎn)品而言最致命的不良則是黑點(diǎn)臟污，所以同樣對(duì)于機(jī)臺(tái)以及周圍環(huán)境需用嚴(yán)格把控。

透明硅膠產(chǎn)品容易發(fā)黃的原因：

一、硫化劑方面， 其實(shí).硫化劑性能有分為普通型和抗黃性的， 其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面：

①.普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品.

②.抗黃性硫化劑，應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品。

所以要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)按要求選擇硫化劑，對(duì)于透明硅膠來(lái)說(shuō)，應(yīng)該選擇抗黃性硫化劑。

二、工藝方面， 透明硅膠制品在成型時(shí)，導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問(wèn)題有：

1.模具溫度過(guò)高

2.硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，

3.二次加硫后.

所以在生產(chǎn)的時(shí)候要嚴(yán)格控制模具溫度和硫化時(shí)間，如果生膠生產(chǎn)過(guò)程中，要是催化劑沒(méi)有脫干凈，也會(huì)引起膠體發(fā)黃，要保證整個(gè)流程不能有雜質(zhì)摻入。

三、原料本身質(zhì)量太差，有時(shí)我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，品質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致老化快，對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。

綜上所述，硅膠變黃是屬于化學(xué)反應(yīng)，在生產(chǎn)過(guò)程中由于操作不當(dāng)或材料的選擇導(dǎo)致的，用漂白水去漂白表層是無(wú)濟(jì)于事的。作為硅膠生產(chǎn)廠商一定要嚴(yán)格要求做好每一道工序，為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。

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